Auf dem Weg in die vernetzte Fertigung mit Bosch

Nexeed Automation bietet ein durchgängiges, innovatives und zukunftsfähiges Softwaresystem für alle Phasen des Maschinenbaus und des Maschinenlebenszyklus: Von der Projektierung, Steuerungsprogrammierung und Visualisierung über Motion Control, Safety, Simulation, Inbetriebnahme, Konnektivität und Diagnose bis hin zu umfassendem Service für Maschinen und Anlagen in der Fertigung.

Der Nexeed Production Performance Manager harmonisiert unterschiedliche Fertigungsdaten. Daraus kann die Software maßgeschneiderte Informationen extrahieren und Fertigungswissen automatisiert anwenden. Die aufbereiteten Informationen werden dem Nutzer unmittelbar und zielgerichtet zur Verfügung gestellt. Entsprechend lassen sich Reaktionszeiten verkürzen, Fehler vermeiden, Aufgaben klar zuteilen und neu gewonnene Informationen dauerhaft zugänglich machen.

Mit Nexeed Data Analytics erhalten unsere Kunden eine individuelle Dienstleistung – von der ersten Datenanalyse bis hin zu umfassenden Vorhersagemodellen. Dabei kombinieren wir unser langjähriges Know-how aus der Fertigung mit umfassender Software- und Datenexpertise. Ob Datenintegration und -verarbeitung oder Machine Learning und Artificial Intelligence, wir verknüpfen die richtigen Methoden für jeden einzelnen Anwendungsfall. Damit unterstützen wir Kunden dabei, neue Erkenntnisse aus ihren Daten zu gewinnen und konkrete Verbesserungen von Qualität, Kosten und Lieferperformance zu erzielen.

Sind die Sensoren an der Maschine angebracht, liefert die Retrofit-Lösung über ein Bosch Rexroth IoT Gateway und ein auf die Kundensicht optimiertes User-Interface schnellen Aufschluss über ungewollte Verzögerungen, Engpässe oder den Zustand der Maschine. So lassen sich Fehlerquellen schneller identifizieren und beheben sowie eine OEE- bzw. Effizienzsteigerung erzielen.

Mit Nexeed Track and Trace hat Bosch eine Logistik-Lösung entwickelt, bei der das Frachtgut selbst ein digitales Reisetagebuch schreibt – und nicht nur die einzelnen Stationen übermittelt, sondern seinen aktuellen Ort und Status regelmäßig an die Cloud sendet.

So ist jederzeit ersichtlich, wo sich die Ladung befindet und ob die Planer mit einem pünktlichen Ankommen rechnen können. Zusätzlich zum Standort werden auch Informationen zu Temperatur, Erschütterung und Feuchtigkeit weitergegeben.

Unsere Vision hinter der Lösung: Ein digitalisierter, smarter Materialfluss entlang des gesamten intralogistischen Wertstroms. Unabhängige, interoperable Teillösungen beschäftigen sich mit den drei großen Themen des Logistikers: Fahrzeugflotte digitalisieren, Materiallager optimieren und Fahrrouten dynamisch gestalten. Sie helfen dem Logistiker nicht nur bei seiner täglichen Arbeit, sondern ermöglichen auch eine langfristige Planung.

Mit Nexeed Intralogistics Execution stehen Informationen zur gesamten Flotte jederzeit in Echtzeit zur Verfügung: vom Lagerort des Materials über den Status und die genaue Position von Fahrzeugen und Transportwegen bis hin zum Anteil an Leer- und Vollfahrten. Die Lösung unterstützt Logistikspezialisten bei der dynamischen Planung und Durchführung der gesamten innerbetrieblichen Transportfahrten. Darüber hinaus lässt sich das Lager mit Echtzeit-Bestandsdaten aus dem intelligenten Supermarkt optimieren.

Energiekosten stellen einen wesentlichen Wettbewerbsfaktor für produzierende Unternehmen dar. Die Energy Platform bietet die vollständige Übersicht über Ihren Energieverbrauch und über alle Energiekosten – in Produktionswerken oder für einzelne Maschinen. Die Module der Platform können auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und zur Steuerung von Anlagen und Energieverbrauch eingesetzt werden.

Neu- und Bestandsmaschinen kosteneffizient vernetzen und Produktionsprozesse sowie Produktqualität optimieren: Mit dem IoT Gateway ist die Anbindung an Industrie 4.0-Umgebungen einfach realisierbar – ohne in die Automatisierungslogik einzugreifen. Die exakt aufeinander abgestimmte Kombination aus Steuerungshardware und Software sammelt Sensor- und Prozessdaten und ermöglicht Prozessdatenanalyse.

CytroPac ist ein kompaktes und energieeffizientes Serienaggregat. Auf kleinstem Raum alles drin, alles dran, alles vernetzt. Durch neuen technischen Ansatz mit Heatpipes radikal neues Design für die Integration in alle Maschinenkonzepte.

Der TDL ist die kostengünstige, einfache, multifunktionale und zuverlässige Lösung, um Transparenz in die gesamte Zulieferkette mit der für Bosch üblichen Qualität einzubringen. Bei der Aufzeichnung und Visualisierung von Parametern können Grenzwerte individuell konfiguriert, Überschreitungen nachvollziehbar angezeigt und den verschiedenen Stationen der Logistikkette klar zugeordnet werden.

Das XDK ist ein drahtloses Sensorgerät und ermöglicht die schnelle und einfache Erstellung von Applikationen für das Internet der Dinge. Entwickler können mit dem XDK neue Ideen unkompliziert realisieren und testen. Von der Entwicklung von Prototypen bis hin zur Serienproduktion im Bereich Internet der Dinge – hochmoderne Sensortechnologie sowie gebrauchsfertige Software-Pakete machen es möglich.

Connected Industrial Sensor Solution (CISS) ist eine flexible Sensorlösung für raue Industrieumgebungen. CISS ermöglicht eine einfache Handhabung des gesamten Maschinenprogramms. Durch die sich daraus ergebende Überwachung Ihrer Maschinen, Prozesse und Umgebungsbedingungen steigern Sie Ihre Produktionseffizienz und senken Kosten.